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.減少沖擊和振動(dong)(dong)。為了(le)減少承受沖擊和振動(dong)(dong)的(de)管接頭松(song)動(dong)(dong)引起的(de)泄漏,可以采取以下措施:

(1)使用(yong)減震(zhen)支架固(gu)定所有管子以便(bian)吸收沖(chong)擊和(he)振動;

(2)使用低沖擊閥或蓄能(neng)器來減少(shao)沖擊;

(3)適當布(bu)置壓(ya)力控制(zhi)閥來保(bao)護系(xi)統(tong)的所有元件;

(4)盡(jin)量減少管接頭的使(shi)用數量,管接頭盡(jin)量用焊接連接;

(5)使(shi)用直螺紋接(jie)頭(tou),三通接(jie)頭(tou)和彎頭(tou)代替錐管螺紋接(jie)頭(tou);

(6)盡量用回(hui)油塊代替各(ge)個配管;

(7)針對使用的高壓力,規定安裝(zhuang)時(shi)使用螺(luo)栓的扭(niu)矩(ju)和堵頭(tou)扭(niu)矩(ju),防止(zhi)結(jie)合面和密封(feng)件被蠶食;

(8)正(zheng)確安裝管接頭

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內(nei)泄漏(lou)是指(zhi)在液(ye)壓(ya)(ya)缸內(nei)部油(you)液(ye)從(cong)高壓(ya)(ya)腔通過各種間隙向低壓(ya)(ya)腔泄漏(lou)。當然,如能(neng)通過正規的測(ce)量(liang)程序來(lai)判斷則更好。引起此(ci)處內(nei)漏(lou)的主要原因:

1.缸套內壁和活塞磨(mo)損(sun)致使(shi)間隙增大超差,造(zao)成高低壓(ya)腔(qiang)互通。

2.活塞上密(mi)(mi)封圈(Y型(xing)密(mi)(mi)封圈較多)磨(mo)損、劃傷、老化致使密(mi)(mi)封不嚴。

3.當活塞(sai)桿受力不當或(huo)導向套與(yu)活塞(sai)桿之間的(de)間隙較大時,使活塞(sai)偏(pian)向缸壁某一方,活塞(sai)的(de)傾斜或(huo)偏(pian)磨(mo)造(zao)成(cheng)內(nei)漏。

4.缸套內(nei)(nei)壁加工時,圓度、圓柱(zhu)度超(chao)差或(huo)使用中局部磨損導致內(nei)(nei)漏。因(yin)此(ci),當有內(nei)(nei)漏時,應首先對各配合零件進行(xing)嚴格檢(jian)查。

缸(gang)套的(de)(de)(de)(de)(de)修復多采用(yong)鏜內孔的(de)(de)(de)(de)(de)方法,然后配以加大直徑(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)。據有關資料,若(ruo)新更換的(de)(de)(de)(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)Y型密(mi)(mi)封(feng)圈能(neng)用(yong)3個(ge)月左右,則(ze)新加工(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)外徑(jing)(jing)尺寸(cun)(cun)應比原(yuan)來增(zeng)大0.4mm;若(ruo)Y刑密(mi)(mi)封(feng)圈僅能(neng)用(yong)1個(ge)月左右,則(ze)新加工(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)外徑(jing)(jing)尺寸(cun)(cun)應比原(yuan)來增(zeng)大0.6mm。增(zeng)大活(huo)(huo)塞(sai)外徑(jing)(jing)可以有效地(di)提高密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)(de)(de)預壓縮量,使其(qi)唇邊緊貼(tie)在缸(gang)壁和(he)活(huo)(huo)塞(sai)上起到初始密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)。自己加工(gong)活(huo)(huo)塞(sai)時材料可選(xuan)用(yong)耐磨鑄鐵或(huo)45#鋼。

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   對機械化施工(gong)(gong)企業來說，工(gong)(gong)程(cheng)機械技術狀況的(de)(de)(de)(de)(de)(de)良(liang)好與否(fou)是企業能否(fou)正常(chang)生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)直接因素。就(jiu)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)傳(chuan)動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)程(cheng)機械而言，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系(xi)(xi)統的(de)(de)(de)(de)(de)(de)正常(chang)運行(xing)是其良(liang)好技術狀況的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)個主要標志(zhi)。合格的(de)(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)是液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系(xi)(xi)統可靠運行(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)保障，正確的(de)(de)(de)(de)(de)(de)維護是液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系(xi)(xi)統可靠運行(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)根本。為此，本人根據(ju)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)實踐，就(jiu)一(yi)(yi)般作(zuo)(zuo)業環境中工(gong)(gong)程(cheng)機械液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系(xi)(xi)統的(de)(de)(de)(de)(de)(de)維護作(zuo)(zuo)一(yi)(yi)粗略的(de)(de)(de)(de)(de)(de)探討。

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　　選擇適合(he)的液壓油

　　液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)在(zai)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統中(zhong)起(qi)著傳(chuan)遞壓(ya)(ya)力(li)(li)、潤(run)滑、冷卻(que)、密封(feng)的(de)(de)作用，液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)選擇不恰當(dang)是液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統早期(qi)故障和耐(nai)久性下降的(de)(de)主要原因。應(ying)按隨機《使用說(shuo)明(ming)書》中(zhong)規定的(de)(de)牌(pai)號(hao)選擇液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)，特殊(shu)情況需要使用代用油(you)(you)時，應(ying)力(li)(li)求(qiu)其性能(neng)(neng)與原牌(pai)號(hao)性能(neng)(neng)相(xiang)同。不同牌(pai)號(hao)的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)不能(neng)(neng)混(hun)合使用，以(yi)防液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)產(chan)生化學反應(ying)、性能(neng)(neng)發(fa)生變化。深(shen)褐(he)色(se)、乳白色(se)、有異味的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)是變質油(you)(you)，不能(neng)(neng)使用。